Precísanse aditivos apropiados para modificar a superficie do polímero e da fariña de madeira para mellorar a afinidade da interface entre a fariña de madeira e a resina.
O efecto de dispersión da fariña de madeira cunha gran cantidade de recheo no termoplástico fundido é pobre, o que fai que a fluidez do fundido sexa pobre e o proceso de extrusión sexa difícil.Pódese engadir un axente de tratamento de superficie para mellorar a fluidez para facilitar o proceso de extrusión.
A matriz plástica tamén precisa engadir varios aditivos para mellorar a súa procesabilidade e o rendemento de uso dos seus produtos.
A estrutura da fariña de madeira está solta e non é fácil alimentar o parafuso da extrusora.Especialmente, o fenómeno de "ponte" e "polo de suxeición" ocorre a miúdo cando a fariña de madeira contén máis auga.
A inestabilidade da alimentación levará á flutuación da extrusión, o que resultará na redución da calidade e da produción da extrusión.A interrupción da alimentación prolongará o tempo de permanencia do material no barril, o que provocará a queima e a decoloración do material e afectará á calidade interna e ao aspecto dos produtos.
O dispositivo de alimentación forzada e o modo de transporte razoable son adoptados para garantir a estabilidade da extrusión.
Esgotamento durante o procesamento
A pequena molécula de materia volátil e a auga contida na fariña de madeira son moi fáciles de traer defectos aos produtos e o pretratamento non pode eliminalos completamente.Polo tanto, débese prestar máis atención ao deseño do sistema de escape da extrusora de madeira composta de plástico que ao da extrusora de plástico común.Se é necesario, pódese realizar un escape de varias etapas.
En gran medida, canto mellor sexa o efecto de escape, mellor será a calidade dos produtos extruídos.